勇勇商贸浅聊木材加工过程中存在的问题

    1、原木质量审查不过关

    在实际进行木材生产加工之前我们将木材按照标准截成一定的尺寸，原木就是指这种木材。原木是木材生产与加工的重要组成部分，同时也是其前提与基础，成品质量会受到原木好坏的直接影响。现阶段部分企业不能实现的原木的充分认识，也没有将其提升至应有的重视高度，原木的采集与鉴定工作并不能顺利完成，部分企业人员在相关专业知识上也存在一定的缺乏。现阶段我国木材加工企业原材料主要来源为国外采购，相关人员不能实现对国外木材质量的充分了解，只能对其木材状况进行掌握，原材料的质量不能在这一过程中实现保证。

    部分采购人员在对原木的种类以及采伐时间进行判定时主要将外观作为主要依据，这是一种极其不负责任的表现。原木是否受损现象在这一过程中不能得到有效的判断。我们可根据原木的外围以及端头等特征对其采伐是否合理进行判断，这也是导致原木存在质量问题的主要原因。利用有质量问题的木材进行成品加工会导致其出现腐朽以及变色等情况的出现，这对良好企业形象的树立有较大的阻碍，企业也会在经济上受到损害。因此企业首先需要提高对的工作人员的鉴定能力知识水平，从根本上对原材料的采购质量进行保证，这也可在一定程度上保证木材加工成品的质量。

    2、木材采伐加工过程易受损

    木材的在采集以及加工运输过程有很多问题，采伐技术不得当，木材就会出现劈裂、抽心等现象，导致后续加工出现问题，木材的价值也会大大降低。在加工过程中，木材的变色问题也是棘手的问题，并且并非人为因素，而是木材本身特性。比如红松变色时，心材会变成红褐色，边材会发黄，影响木材成品的美观。

    森林采伐是原木采集的基础，决定了最终成品的质量上限，林木资源大多是成排种植的，若采伐顺序不对，就会出现问题，导致木材出现损伤，同时对于树木的打枝技术也影响木材的质量。在采集过后，需要对伐下的木材进行运输，如果集材方式不得当，也会影响加工的质量，浪费了林木资源，不利于资源的合理分配。木材加工包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。这些加工技术都会影响木材的最终成品质量。因此，应该提高加工技术水平，降低木材的受损程度，才能有效的保证木材成品的质量。

    3、切面识别技术不到位

    对于木材横切面、径切面和弦切面进行识别观察，可以全面、充分地了解木材结构。而很多企业对于木材加工过程中的切面识别问题处理的不到位，导致即便是成型木材也会出现变形等问题。有些小径锯材加工企业的一些成品，在放置过程中出现了变形的问题，很多人认为导致这种问题的原因是木材的干燥措施不到位，然而经检测干燥标准达标。其真正原因是小径木锯材的工序搭配不当，弦切与径切的加工方式的不统一，组坯材料选择不合理，半弦切材和半径切材的收缩量和湿胀量不同，从而导致了局部变形。因此最好指定专业人员对切料进行识别与搭配，对不同切面采用不同的切面方式，对弦切材、径切材、半弦切材、半径切材等进行归类，同一种产品必须采用同种切材进行下料，这样才能保证成品的质量。